Het plan ligt op tafel. Het is vormgegeven tot een gedetailleerd 3D-model en we weten wat er moet gebouwd worden en wat en wie we daarvoor nodig hebben. De juiste mensen slaan de handen in elkaar: tijd voor productie.
Die productie verloopt onder één en hetzelfde dak. Dat zorgt voor een vlotte workflow en even vlotte communicatie, want iedereen is van bij de ontwerpfase al betrokken en bereikbaar.
Onze aanpak is echt a tot z. Elke stap van het proces is voor jou geregeld. Zo word je als klant volledig ontzorgd.
Het begint met materiaalvoorbereiding: de inname van grondstoffen en het omzetten naar rudimentaire bouwblokken. Alles wordt gesneden, gezaagd, geplooid …
We lassen met alle courante lastechnieken volgens EN-1090 kwaliteitsnormering, inclusief volledige kwaliteitsborging en -documentatie. Onze machinering zorgt voor alle noodzakelijke machinebewerkingen van klein tot heel groot, van eenvoudig tot zeer complex. Alles loopt vijfassig CNC-gestuurd, tot 12 meter lengte en 3 meter hoogte.
We behandelen de oppervlakte met de meest geschikte afwerking (stralen, schilderen, conserveren …). Daarna monteren we af, met integratie van componenten als elektriciteit, hydraulica, …
Om het volledige proces vlot te laten verlopen, volgen de projectteams de vooruitgang op qua budget, timing, scope en kwaliteit. Alles ligt uiteraard ook in lijn met de QHSE-normen voor veiligheid, gezondheid en milieu. Door ons uitgedokterd facility management, zijn onze verbruiksgoederen en infrastructuur optimaal beschikbaar.
De inzet van iedereen binnen De Meyer om het project niet alleen tijdig, maar ook binnen scope en budget op te leveren, is ongeëvenaard.
